I dag er bærekraft- og miljøspørsmål stadig mer aktuelle gitt utfordringene vi står overfor for å redusere global oppvarming og forbruk av ikke-fornybare ressurser. Denne trenden påvirker alle sektorer, uavhengig av aktiviteten som utføres eller bransjen de opererer i. De additiv produksjon er bedt om å møte dette globale behovet ved å tilby et alternativ til tradisjonelle produksjonsmetoder. Det er i denne sammenhengen som passer til F3nice, oppstarten som 3Dnatives har valgt ut for november måned. Faktisk har det italienske selskapet forestilt seg en løsning for å produsere metallpulver på en bærekraftig måte, som fremmer et sirkulært økonomi-økosystem. Vi intervjuet dem for å fortelle oss mer om deres innovative prosjekt!

3DN: Kan du presentere deg selv og F3nice?

Vi er F3nice, en innovativ italiensk startup basert i Italia og Norge. Vi er stolte av våre sterke røtter i landet vårt, en faktor som vi mener skiller oss ut i markedet på grunn av vår utmerkede kunnskap innen produksjon, stål og metallurgi. Faktisk er oppstarten vår basert på ekspertisen hovedsakelig levert av de to medgründerne av F3nice, Matteo Vanazzi og Luisa Elena Mondora. Deres bakgrunn innen materialteknikk gjorde det mulig for dem å identifisere denne interessante forretningsmuligheten ved å krysse spesifikke ferdigheter på høyt nivå på metalllegeringer med 3D-utskriftsmodellen. Med denne visjonen presenterer vi oss selv som en produsent av bærekraftig metallpulver for 3D-utskrift. Faktisk henter F3nice sin opprinnelse fra konseptet “føniks”, den mytologiske fuglen som finner livet mens den blir gjenfødt fra asken til forgjengeren. Det er nettopp derfor vi har satt oss som ambisjon om å leve opp til navnet vårt, gi nytt liv til skrapmetall og nedlagte deler ved å omdanne dem til metallpulver som deretter føres inn i nye produksjonsprosesser. tilsetningsstoff.

Matteo Vanazzi og Luisa Elena Mondora, medgründerne av F3nice (bildekreditt: F3nice)

3DN: Når og hvordan ble F3nice født?

Grunnlagt i mai 2020, rett under de endeløse månedene med innesperring, ble F3nice faktisk født fra en idé i 2019, i kjølvannet av en grundig analyse av bransjen olje og gass. Dekommisjonering av offshore eiendeler i oljefeltene i Nordsjøen, med fordelene som tilbys i dag av digitale lagermodeller, on-demand og just-in-time produksjon av reservedeler, gir en stor mulighet til å utvinne og behandle legeringer med høy merverdi og å mate et sirkulær økonomiprosjekt. I dette scenariet ønsker F3nice å innovere den additive produksjonssektoren mot en mer bærekraftig produksjon, ved å fremme sirkulærøkonomiske økosystemer der det er mulig å få mest mulig ut av synergiene som skapes i industridistrikter eller langs forsyningskjeder. Faktisk, takket være F3nice-prosessen, kan deler av verdien av metallavfall fra produksjonssektoren gjenvinnes gjennom resirkulering og regenerering av virgin pulver. Hovedmålet er å redusere virkningen av 3D-printing på miljøet og ressursene ved å redusere tilførselen av nye ressurser og det tilhørende energiinnholdet, samt CO2-utslipp.

3DN: Hvorfor valgte du å jobbe med 3D-printing?

Additiv produksjon er for tiden en av de mest lovende teknologiene for å revolusjonere produksjonsindustrien. 3D-utskrift gir stor fleksibilitet i produksjonen av komplekse deler, uovertruffen designfrihet og betydelig reduserte ledetider. 3D-utskrift er billigere og raskere, og lar produsenter lage eller reparere deler etter behov og med lokal produksjon, i stedet for å bestille nye deler fra halvveis rundt om i verden. I tillegg representerer den en mye mer bærekraftig produksjonsmodell enn konvensjonell produksjon ved maskinering.

F3nice metallisk pulver (bildekreditt: f3nice)

3DN: Hvordan fungerer gjenvinningsprosessen for 100 % skrapmetall for å produsere metallpulver?

Den innovative produksjonsprosessen fra avfall er fordelen til F3nice fremfor sine konkurrenter. Beskyttelse av åndsverk er derfor av største betydning, og vi har sendt inn patentsøknader på italiensk, europeisk og internasjonalt nivå. Suksessfaktoren til prosessen vår er tilførselen av materialer som må velges nøye ut og behandles for å være egnet for forstøvningsprosessen, uten noen form for kjemisk forurensning som kan føre til urenheter i pulveret som produseres. I tillegg legges det stor vekt på å definere riktig blanding av avfall som skal behandles for optimal forstøvning.

3DN: Hvor viktig er bærekraft i additiv produksjon, og hvordan ser du at det vil utvikle seg i fremtiden?

De siste årene har enestående oppmerksomhet og ressurser blitt viet aspekter ved bærekraft på tvers av mange bransjer. Blant annet har produksjonsindustrien vært sterkt involvert i denne prosessen og vil bli mer og mer det. For eksempel er produksjonen fra malm av ett tonn metallegering ansvarlig for utslippet av 50 tonn CO2 til miljøet. Dette er grunnen til at nye produksjonsprosesser og bedre gjenvinningspraksis er nødvendig. Med denne tilnærmingen anser vi additiv produksjon som den vinnende produksjonsmodellen for best mulig integrering av bærekraftkonsepter. Nærmere bestemt er miljøpåvirkningen av denne teknologien redusert, sammenlignet med den tradisjonelle CNC-metoden, hovedsakelig på grunn av to aspekter. Den første er materialforbruk: additive produksjonsprosesser er mer effektive enn konvensjonelle løsninger når det gjelder materialinngang for å produsere den samme komponenten, fordi 3D-utskriftsprosessen bare bruker det nødvendige materialet uten å produsere noe skrap og flis (bortsett fra substratet som må fjernet etter utskrift). Det andre aspektet gjelder avfallshåndtering: Takket være en mer effektiv bruk av råvarer reduseres produksjonen av avfall betraktelig. I tillegg kan avfall fra additive produksjonsprosesser gjenvinnes og settes i sirkulasjon med svært høye hastigheter (nesten 100 %) i en sirkulærøkonomisk tilnærming.

Bildekreditt: F3nice

I dag må produksjonen av komponenter gå fra et system som produserer sluttdeler og avviser avfall uten å gjenvinne det, til et system som minimerer utnyttelsen av hver ressurs. Dette er fremtidsscenarioet denne industrien bør plassere seg i, som en utfordring og en ambisjon om å bidra til bevaring av planeten vår etter prinsippet om at alle, og enhver bedrift, må gi sitt eget bidrag. I vår visjon representerer bruken av additiv produksjon den enkleste og mest effektive måten å lukke produksjonssyklusen på, som om det var det manglende leddet å gå fra en lineær modell til en sirkulær modell. Vi tror at 3D-utskrift er satt til å omforme produksjonen slik vi kjenner den i dag.

I vårt tilfelle vil miljø- og energifordelene kvantifiseres ved en livssyklusanalyse i henhold til ISO 14044-standarden, som for tiden pågår, og sertifisert av et tredjepartssertifiseringsorgan. I fremtiden, avhengig av europeiske og internasjonale forskrifter, kan CO2-besparelsene forbundet med F3nice-pulver verdsettes av karbonkreditter og dedikerte systemer som ETS-mekanismen på europeisk nivå.

Bildekreditt: F3nice

3DN: Hva er F3nice sine fremtidige prosjekter?

Vår vekststrategi tar sikte på å oppnå en global tilstedeværelse, med lokale produksjonsanlegg i strategiske områder for å muliggjøre globalt distribuert produksjon. Etter byggingen av det første atomiseringsanlegget i Norge, hvor vi allerede har funnet strategiske partnere og potensielle kunder, inkluderer utvidelsesplanen andre anlegg i Midtøsten, Sørøst-Asia, Amerika Latin-Amerika og Fjernøsten, i tillegg til andre markeder. muligheter som vil oppstå i fremtiden der vi lokaliserer produksjonen andre steder. Vi tror at den potensielle etterspørselen etter F3nice-pulver vil være størst i regioner hvor den tradisjonelle stålindustrien ikke er til stede, dvs. hovedsakelig i Nord-Amerika, Europa, India og Fjernøsten. Øst (Kina, Sør-Korea og Japan).

3DN: Et siste ord til våre lesere?

Fest sikkerhetsbeltet og gjør deg klar til å være vitne til revolusjonen i verden av additiv produksjon, F3nice kommer!

For mer informasjon om F3nice, klikk HER.

Hva synes du om månedens 3D-oppstart for november? Ikke nøl med å dele din mening i kommentarene til artikkelen. Finn alle videoene våre på kanalen vår Youtube eller følg oss videre Facebook Hvor Twitter !

Forsidefoto: F3nice